題:
對MakerBot 5上的燈絲打滑進行故障排除
dlu
2016-12-20 21:28:08 UTC
view on stackexchange narkive permalink

我經營著一個高中3D打印機實驗室,我們有幾台第五代MakerBot打印機。在其中之一上,我對“薄”的印刷品和細絲滑動警告有很大的麻煩。但是,如果我將作業和擠出機移到另一台打印機上,則可以正常工作。我本來希望滑模問題隨擠出機而來。

您是否已安裝Smart Extruder +或仍是原始的Smart Extruder?另外,您的目標參數是什麼,例如“層高”,“填充百分比”,“殼層”等?
今天不在學校,所以如果有記憶的話。所有故障均與原始智能擠出機有關。我記得的參數是:層高= 0.2mm,填充= 10%,殼= 2,筏=上。
七 答案:
StarWind0
2016-12-21 02:59:28 UTC
view on stackexchange narkive permalink

哦,有趣。憑單,我認為您是指未加工的長絲憑單,而不是打印憑單。

這是出於一些原因。首先,抓住塑料的齒輪是:

  • 磨損了
  • 位置不正確
  • 與導輪的距離不正確。

這是Smart Extruder附加到的機制的所有部分。不是智能噴頭本身。您也許可以自己修復此問題,最壞的情況是您需要MakerBot的更換組件。 我會在網上拍賣網站上尋找該零件

另一種選擇是嘗試使用較粗的燈絲。您可能可以自定義訂單。因此,可能不是1.5,而是1.8。我不確定在哪裡可以買到尺碼。

從那裡開始,這台機器可能會被卡住。它發生在某些機器上。這再次指向X軸組件的底部。

最後,我想說的是不太可能,因為您嘗試了多台擠出機,但是噴嘴可能會堵塞。我經常彈出我的擠出機沒有保修並清理它們。微型手鑽也是一個不錯的選擇。

tbm0115
2016-12-21 03:41:20 UTC
view on stackexchange narkive permalink

好的,原來的智能擠出機有很多問題。我已經在配備智能擠出機+的新Replicator +上運行了大約60個小時,並且沒有遇到任何與原始擠出機有關的問題。因此,我可能首先將MakerBot Industries向他們的客戶推薦推薦,這是將您的Smart Extruder升級到新的Smart Extruder + 。

但是 ,擠出機可能不會完全出故障。圖片說一千個單詞,所以如果有一個單詞,請加上一個。根據您對零件“變薄”層的描述,再次檢查您在MakerBot Desktop中的擠出設置

另一個潛在的問題是燈絲的張力過大餵入擠出機。以下是一些會導致過度張緊的事情

  • 纏繞在線軸/線軸支架上的細絲
  • 細絲扭結
  • 線軸和線軸支架之間的摩擦太大
  • 細絲與細絲導引器(塑料管)之間的摩擦太大

最後,我的原因是提起智能擠出機是因為您的擠出機可能被堵塞或“堵塞”。過去,如果燈絲上的張力太大,並且驅動齒輪調整不正確,則驅動齒輪會磨碎燈絲。這將導致細絲沉積物堆積在驅動齒輪上,最終導致細絲打滑。一旦長絲開始打滑,它將不再緩慢擠出並進一步加熱擠出機組件。這不可避免地導致擠出機堵塞。簡而言之:

{細絲張力太高} + {驅動齒輪太緊} =固著

{塗膠太多} +時間=打滑/“變稀”

{滑倒太多} +時間+熱量=堵塞

Adam Steinmark
2018-07-06 22:34:24 UTC
view on stackexchange narkive permalink

我發布了對最佳答案的編輯,希望以後看到該帖子的任何人都可以更改它,但是如果它被拒絕,則是實際的問題並解決。 。

如果您只想讓解決方案跳到粗體字。

我在瀏覽資源文檔時遇到了這篇文章我自己在Makerbots中使用“細絲滑移”的經驗,以及每個建議的解決方案都是錯誤的,並且可能對機器有害。我是該領域的專家,已經拆解並修復了數十台機器。

首先介紹一下擠出機的解剖結構,以便您更好地了解。工具頭檢測到打滑的方法是將編碼器輪置於實際驅動機構上方,而不是與驅動器或惰輪相連。它甚至根本不緊貼細絲。細絲通過注塑成型的塑料片“固定”在適當的位置,該塑料片僅通過內部PCB上的插針連接器和外殼兩側的小定位槽連接到擠出機主體的其餘部分。

編碼器輪及其傳感器極不可能磨損,但每個舊的頭部都會發生什麼情況,即握住燈絲的外殼或註塑件磨損了,並且編碼器輪不再牢固地壓在燈絲上,從而導致了燈絲無需轉動編碼器即可移動。即使沒有任何機械或功能錯誤,編碼器也不會在驅動齒輪運動時移動,讀取燈絲打滑並發送錯誤消息。即使仔細檢查,磨損也不清晰可見。一旦每個Smart Extruder +的打印時間達到150-200小時,就會出現此問題。

實際修復 作為臨時解決方法,您可以在擠出機的右側塞入一塊泡沫,以將固定不良的注塑部件推向編碼器輪。這樣可以減少燈絲打滑錯誤的發生率,但不能完全解決問題。我正在研究3D打印的插件,該插件應能更牢固地固定零件,至少要等到打印零件再經過100個小時的印刷後才能磨損。我還在研究3D打印替代品,用於擠出機主體和某些注塑成型的內部零件。目的是減少更換,這將大大提高可靠性和功能性。如果我還記得完成的話,我會回來在這裡發布鏈接。

嗨,亞當,歡迎來到SE.3D打印!謹請您不要在其他人的答案中添加“其他”信息。如果您要添加一些內容,請發布您自己的答案(使用答案的網址,返回您希望改善的答案,如果需要的話)。您建議的編輯雖然可能是正確的,但卻相當混亂,並引起了一些標記。感謝您在此處發布您的* own *答案... :-)如果您希望編輯其他人的答案以糾正錯別字,語法,修正單位,鏈接或格式錯誤,請隨時這樣做。
Reece Markowsky
2018-06-12 23:07:21 UTC
view on stackexchange narkive permalink

您也可以嘗試在較高溫度下打印。當長絲未熔化並因此不能始終如一地推動擠出機時,可能會發生打滑。我有一個PLA燈絲線軸,該線軸在190°C時會不斷滑動。我試過220°C,然後打印平穩。

Steven Downs
2019-02-06 22:08:20 UTC
view on stackexchange narkive permalink

我遇到了同樣的問題,但是我的解決方案有所不同。在其他人發表有關該輪子的消息之後,我在擠出機內堵塞了該輪子。我第一次打開它時就錯過了它,所以無論我嘗試了多少次螺絲起子都對我不起作用。

我認為我會發布,因此,如果有人正在尋找解決方案,他們會發現這可能是燈絲輪堵塞,而不僅僅是檢查噴嘴區域。

CARIS
2018-04-10 01:22:42 UTC
view on stackexchange narkive permalink

我們在CARIS實驗室的Makerbot打印機遇到了類似的問題。經過打滑並嘗試上油,手動餵入並粗化長絲後,我們會打滑,但這些都不起作用。但是我們找到了答案!解決了我們所有的問題!認真地說,這不是滑倒的完美打印效果。

我有一段簡短的YouTube解決方案視頻,在3D打印機上修復絲滑。退出makerbot故障排除頁面以供參考: MakerBot支持>故障排除> MakerBot Replicator>錯誤代碼ERROR 81

XMonsterX
2020-04-17 19:29:00 UTC
view on stackexchange narkive permalink

所以我幾個月來一直遇到這個問題,要么放棄,要么給我的打印機一個紙的重量,但我發現了。

我從字面上將同一個軟管轉接器重印了6次(每次細絲滑大約20次,都無法使用)。我更改了4個設置,從那以後我連續打印了兩次相同的打印而沒有單絲滑移。這實際上是導致滑移的原因):115毫米/秒

然後在“填充”部分中:填充密度:30%

最後在“模型屬性”中:殼層開始點:220°C

請告訴我這是否也適用。

(我應該指出,我只有普通的智能擠出機,並且我打算將350美元的產品傾銷到生產線的頂部)

我使用“ MakerBot Desktop”應用程序,而不是新應用程序,因為它不起作用,所以請告知是否需要基於應用程序進行修改


該問答將自動從英語翻譯而來。原始內容可在stackexchange上找到,我們感謝它分發的cc by-sa 3.0許可。
Loading...