我正在設計一個必須夾緊11mm襯套的零件,由於其他設計限制,它必須印有半圓形的懸垂部分:
這對打印非常困難。該零件的兩個副本必須在各個方向上緊緊地套在套管上。很難從圓弧的頂部(突出角度最大的地方)移除支撐材料,而我經常最終會移除的支撐材料太少(因此零件不適合套管)
有什麼辦法可以修改該零件的設計(請記住,它絕對必須以該方向打印),以使其對零件的耐受性更高。我在移除支撐物時的不准確之處,還是也許有一些手動設計支撐物的方式更容易移除(Simplify3D和Cura都不太適合切割)?
我正在設計一個必須夾緊11mm襯套的零件,由於其他設計限制,它必須印有半圓形的懸垂部分:
這對打印非常困難。該零件的兩個副本必須在各個方向上緊緊地套在套管上。很難從圓弧的頂部(突出角度最大的地方)移除支撐材料,而我經常最終會移除的支撐材料太少(因此零件不適合套管)
有什麼辦法可以修改該零件的設計(請記住,它絕對必須以該方向打印),以使其對零件的耐受性更高。我在移除支撐物時的不准確之處,還是也許有一些手動設計支撐物的方式更容易移除(Simplify3D和Cura都不太適合切割)?
您可以按照我的圖片進行修改。我添加了與11mm圓相切的線,在本示例中,我將其設置為40度懸垂,應該很好,頂線也與圓相切,以我的經驗,橋接一小段而不是一束比較容易弧形的小懸垂物。您仍然可以接觸到很多東西,而且易於打印。
我在我的打印機上做了類似的操作,其中光滑的桿進入了水平孔。
我認為,這在很大程度上取決於您使用的切片引擎的選項。我使用MakerWare(現在為MakerBot Desktop),它具有許多用於支架的選項以及適合您情況的其他有用設置。正如其他人所說,調整距離(甚至略微調整)可以在拆卸支撐件的容易程度方面產生很大的不同。另外請記住,較大的層高可能會更難以去除支撐,因此請嘗試以較低的層高進行打印。
通常,您不需要為此類功能使用支撐結構。我可能會建議在沒有支撐的情況下進行打印,以降低速度並降低噴嘴溫度。這將有助於確保材料更快地硬化,這將有助於沿著弧線提高。
與上面的建議有關,您可以將切片設置集中在更好的橋接上。這樣可以更好地控制進給/速度,同時“彌合”懸垂特徵之間的間隙。一些切片引擎允許您為打印件上的這些區域指定不同的層高。
因此,我將嘗試以降低的打印速度,噴嘴溫度和帶有支撐件的層高進行打印。我的機器的掃描範圍是0.1mm到0.3,但是在考慮到腳手架的情況下,我在打印介於0.12mm和0.15mm的層高方面取得了更大的成功。某種可溶解的細絲(即PVA-水溶性),並設置您的腳手架至部件的距離,使其真正閉合併打印。顯然,這僅在您擁有多頭擠出機頭或手上有很多時間來交換材料並調整每一層的噴嘴溫度時才有效(請不要這樣做...)
如果打印機正在打印的支撐材料太牢固,則可以在某些切片軟件中增加支撐和零件之間的空間。在Cura上,它位於“支持”文本下的“專家設置”菜單中(您可以通過按Ctrl + E來打開它)。嘗試擺弄“ Z距離”設置,直到找到正確的設置。您還可以更改支撐類型和支撐填充量,看看它是否有正面或負面影響。 。半圓應該稍小一些,以便在您的兩個零件之間留出一些空間。這樣,通過螺釘的擰緊力就可以牢固地固定襯套,精度就不再是問題了。
我相信@ tbm0115的帖子涵蓋了許多常規選項。但是,我也會考慮安裝額外的風扇以改善打印過程中模型的冷卻。
正如這篇優秀文章所指出的那樣,安裝風扇可以大大減少打印懸垂的問題。關於獲得的風扇類型,他們說:
看來,您選擇的風扇罩比風扇類型重要。不管護罩如何,鼓風機的重量始終比普通40毫米風扇高。使用鼓風機還可以使您在決定使用的任何導流罩上都能獲得最佳的氣流。進一步提高懸垂性能。這是因為由於風影-或拖動,打印件的所有部分不太可能缺乏冷卻。
這是我能想到的所有方法:
將溫度調低一點,這可以減少下垂
加快冷卻速度,就像較大的風扇對準打印件一樣,因此固化速度更快
在可能的情況下更改方向(在這種情況下不可以)
使用可溶性支持材料,然後洗淨(需要2頭打印機)
在上移時暫停打印,然後插入手動(點擊)支撐材料
在最頂部省略支撐材料
然後再加工出支撐材料精密工具,例如與軸承直徑相同的鑽頭或砂光機。我急切地希望可以在銑頭上更換擠出機的BoxZY打印機。
像現在一樣除去支撐材料,但是如果除去太多,請填充安裝軸承后防止晃動的間隙-環氧樹脂,熱熔膠,熔化的PLA等可能起作用,具體取決於零件最終的使用方式。
添加固定螺釘以固定軸承
當然,這些都需要權衡;但我希望其中至少有一個會有所幫助。
史蒂夫
如果我以不同的方向打印它,將很容易分層
如果將其翻轉,各層的方向將相同,除了從頂部到底部而不是從底部到頂部打印。
在拱門頂部打開的情況下,不會出現懸垂。沒有懸垂,您不需要支撐結構(紅色)。螺釘頭的孔具有平的屋頂(綠色),打印機應該能夠通過快速移動它們而將其打開。
我不得不設計類似這樣的東西,但是我將包裹管道(在我的情況下是管道,在你的情況下是套管)的零件製成了單獨的零件,並插入了主拱。
那樣,主拱可能會以較差的精度印刷在突出部分上,而袖子則印刷在其側面。做了一些工作才能使開槽系統正確安裝,但是很好。將兩個拱形螺釘擰在一起,以抓住兩個套筒部分。這也意味著我可以快速打印大零件,因為它們的精度要求不高。
如果-正如您所建議的-您絕對必須以這種方式打印,那麼如何將拱頂拉到頂部小;如果您明白我的意思,請說“哥特式”。這是對tjb1上面想法的一種變體,但是與其在頂部沒有平面,而是對其進行組織,以便有一個溫和的觀點。這樣,打印機就不會試圖在空白空間上繪製關鍵配件,並且打印質量差的區域遠離襯套。您可能會鬆懈地放回支撐。